鋼絲增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管主要用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械的高壓輸送及液體傳動(dòng),具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能,承受壓力高,脈沖性能優(yōu)良,可作為高壓噴漆、高壓清洗機(jī)專用管。
纖維增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管因其耐高壓、耐高溫、耐磨、耐油及多種化學(xué)試劑和抗老化,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在各個(gè)行業(yè)用途非常廣泛。
1、汽車的壓力制動(dòng)系統(tǒng);
2、汽車的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng);
3、汽車的制動(dòng)管道控制系統(tǒng);
4、變速箱控制系統(tǒng);
5、工程機(jī)械,如:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)的液壓輸送系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng);
6、機(jī)械加工設(shè)備的液壓操作和液壓控制系統(tǒng);
7、高壓噴漆用管;
8、液體樹(shù)脂輸送用管。
增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管技術(shù)參數(shù)
公稱內(nèi)徑mm
|
增強(qiáng)層數(shù) |
外徑mm |
允許工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
GPA型 |
XPA型 |
GPA型 |
XPA型 |
GPA型 |
XPA型 |
GPA型 |
XPA型 |
4 |
Ⅰ |
11.5 |
9 |
38 |
20 |
152 |
80 |
85 |
55 |
Ⅱ |
13 |
10 |
42 |
25 |
168 |
100 |
6 |
Ⅰ |
13 |
10 |
31 |
11.3 |
124 |
45.2 |
100 |
70 |
Ⅱ |
14.5 |
11 |
39 |
16 |
156 |
64 |
Ⅲ |
15.5 |
12 |
43 |
20 |
172 |
80 |
8 |
Ⅰ |
15.5 |
13 |
28 |
8.2 |
112 |
32.8 |
115 |
85 |
Ⅱ |
17 |
14 |
35 |
12.5 |
160 |
49 |
Ⅲ |
19 |
15 |
45 |
15 |
180 |
60 |
10 |
Ⅰ |
17.5 |
16 |
22 |
7 |
88 |
28 |
125 |
95 |
Ⅱ |
19.5 |
17.5 |
29 |
11 |
116 |
44 |
Ⅲ |
21.5 |
19 |
36 |
13 |
144 |
52 |
12 |
Ⅰ |
20 |
19 |
18 |
6.8 |
72 |
27.2 |
180 |
120 |
Ⅱ |
22 |
21 |
27 |
10 |
108 |
40 |
Ⅲ |
24 |
23 |
30 |
12 |
120 |
48 |
16 |
Ⅰ |
24 |
23 |
14 |
5 |
56 |
20 |
205 |
150 |
Ⅱ |
26 |
25 |
22 |
8 |
88 |
32 |
Ⅲ |
28 |
26.5 |
24 |
10 |
96 |
40 |
19 |
Ⅰ |
27.5 |
26 |
11 |
4 |
44 |
16 |
240 |
170 |
Ⅱ |
29.5 |
28 |
18 |
7.6 |
72 |
30.4 |
Ⅲ |
31.5 |
30 |
20 |
8.8 |
80 |
35.2 |
22 |
Ⅰ |
31 |
32 |
11 |
3.8 |
44 |
15.2 |
260 |
200 |
Ⅱ |
33 |
34 |
13 |
7.2 |
52 |
28.8 |
25 |
Ⅰ |
35 |
35 |
8.5 |
3.7 |
34 |
14.8 |
300 |
270 |
Ⅱ |
37 |
37 |
13 |
6.9 |
42 |
27.6 |
Ⅲ |
39 |
39 |
16 |
7.8 |
64 |
31.2 |
32 |
Ⅰ |
41 |
38 |
8 |
2.6 |
32 |
10.4 |
350 |
310 |
Ⅱ |
43 |
40 |
11 |
4.5 |
44 |
18 |
Ⅲ |
45 |
42 |
14 |
5.3 |
52 |
21.2 |
注:鋼絲增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管(GPA)
纖維增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管(XPA) |
聚氨酯彈性體軟管具有獨(dú)特的綜合性能:高強(qiáng)度、高模數(shù)、高彈性、耐撕裂、耐溶劑、耐油、耐氣候,并兼務(wù)于橡膠和塑料的性能。它的外徑、彎曲半徑和重量,都是同用途等內(nèi)徑橡膠管的1/2—1/3,非常便于工藝設(shè)計(jì)和工人安裝。高壓、低壓軟管主要用于機(jī)床、汽車、工程機(jī)械、摩托車上的高壓軟和、剎車油管及石油、化工、醫(yī)藥、冶煉等工業(yè)自動(dòng)控制中的氣動(dòng)儀表線等等。
增強(qiáng)聚氨酯彈性體軟管技術(shù)參數(shù)
公稱內(nèi)徑mm |
增強(qiáng)層數(shù) |
外徑mm |
允許工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
GPU型 |
XPU型 |
GPU型 |
XPU型 |
GPU型 |
XPU型 |
GPU型 |
XPU型 |
4 |
Ⅰ |
11.5 |
9 |
45 |
20.6 |
164 |
61 |
55 |
38 |
Ⅱ |
13 |
10 |
50 |
6 |
268 |
79 |
6 |
Ⅰ |
13 |
10 |
37 |
11.3 |
190 |
71 |
75 |
55 |
Ⅱ |
14.5 |
11 |
45 |
16 |
322 |
91 |
Ⅲ |
15.5 |
12 |
50 |
23.7 |
476 |
113 |
8 |
Ⅰ |
15.5 |
13 |
35 |
8.2 |
236 |
99 |
85 |
63 |
Ⅱ |
17 |
14 |
40 |
12.5 |
388 |
125 |
Ⅲ |
19 |
15 |
47 |
17.3 |
556 |
152 |
10 |
Ⅰ |
17.5 |
16 |
28 |
7.0 |
287 |
147 |
105 |
79 |
Ⅱ |
19.5 |
17.5 |
35 |
11 |
479 |
178 |
Ⅲ |
21.5 |
19 |
40 |
16.8 |
662 |
211 |
12 |
Ⅰ |
20 |
19 |
21 |
6.8 |
367 |
193 |
143 |
95 |
Ⅱ |
22 |
21 |
31 |
10 |
564 |
229 |
Ⅲ |
24 |
23 |
35 |
13.9 |
784 |
268 |
16 |
Ⅰ |
24 |
23 |
14 |
5 |
496 |
257 |
168 |
125 |
Ⅱ |
26 |
25 |
25 |
8 |
751 |
301 |
Ⅲ |
28 |
26.5 |
28 |
10 |
1034 |
348 |
19 |
Ⅰ |
27.5 |
26 |
13 |
4 |
601 |
297 |
195 |
145 |
Ⅱ |
29.5 |
28 |
20 |
7.6 |
896 |
347 |
Ⅲ |
31.5 |
/ |
22 |
/ |
1229 |
/ |
22 |
Ⅰ |
31 |
32 |
11 |
3 |
739 |
354 |
225 |
178 |
Ⅱ |
33 |
34 |
15 |
5.6 |
1135 |
411 |
Ⅲ |
35 |
/ |
18 |
/ |
1600 |
/ |
256 |
210 |
25 |
Ⅰ |
35 |
35 |
9.5 |
2 |
796 |
385 |
Ⅱ |
37 |
37 |
15 |
4.7 |
1215 |
439 |
Ⅲ |
39 |
/ |
18 |
/ |
1710 |
/ |
32 |
Ⅰ |
41 |
/ |
8 |
/ |
1056 |
/ |
298 |
/ |
Ⅱ |
43 |
/ |
12 |
/ |
1579 |
/ |
Ⅲ |
45 |
/ |
15 |
/ |
2164 |
/ |
38 |
Ⅰ |
48 |
/ |
7 |
/ |
1186 |
/ |
345 |
/ |
Ⅱ |
50 |
/ |
10 |
/ |
1744 |
/ |
32 |
Ⅰ |
61 |
/ |
5 |
/ |
1514 |
/ |
490 |
/ |
注:鋼絲增強(qiáng)聚氨酯彈性體樹(shù)脂管(GPU)
纖維增強(qiáng)聚氨酯彈性體樹(shù)脂管(XPU) |
高、低壓樹(shù)脂軟管 PA、PA-11、PA-12尼龍管耐磨損、易彎曲,許多能引起其他類型管子失效的材料,對(duì)它沒(méi)有影響。
PA、PA-11、PA-12尼龍管的內(nèi)壁光滑、液體流暢、無(wú)生銹、無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象。
PA、PA-11、PA-12尼龍管可以彎曲,并易于安裝,能耐許多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。在它的應(yīng)用范圍內(nèi)有很長(zhǎng)的壽命,它的拉伸和彎曲能有極度大的穩(wěn)定性。
PA、PA-11、PA-12尼龍管電阻極大,因此可用
PA、PA-11、PA-12尼龍管作為絕緣體來(lái)使用。 PA、PA-11、PA-12尼龍管材料制成的管子尺寸穩(wěn)定,滲透率極小。
使用范圍:空氣、水、化學(xué)物質(zhì)潤(rùn)滑、儀表線、灌溉控制系統(tǒng)、紡織廠、食品廠、車輛和輪船的燃料輸送管、真空系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、振蕩絕緣體、靜電絕緣體等各行業(yè)。能在-40℃-+120℃溫度范圍內(nèi)保持柔性,正常工作。
尼龍管技術(shù)參數(shù)
管標(biāo)記mm |
外徑mm |
壁厚mm |
允許工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
允差 |
外徑mm |
內(nèi)徑mm |
Φ4×0.754 |
4 |
0.75 |
2.4 |
9.5 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ4×1 |
4 |
1 |
2.75 |
11.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ4.7×0.61 |
4.7 |
0.61 |
2.5 |
10.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ5×1 |
5 |
1 |
2.0 |
8.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ6×1 |
6 |
1 |
2.0 |
8.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ6×1.5 |
6 |
1.5 |
2.0 |
8.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ7×1 |
7 |
1 |
2.0 |
8.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ8×1 |
8 |
1 |
2.0 |
8.0 |
±0.1 |
±0.1 |
Φ8×1.5 |
8 |
1.5 |
2.1 |
8.5 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ9×1.5 |
9 |
1.5 |
2.0 |
8.0 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ10×1 |
10 |
1 |
1.9 |
7.5 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ10×1.25 |
10 |
1.25 |
2.1 |
8.3 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ10×1.5 |
10 |
1.5 |
2.1 |
8.5 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ12×1.25 |
12 |
1.25 |
2.1 |
8.2 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ12×1.5 |
12 |
1.5 |
2.1 |
8.4 |
±0.15 |
±0.1 |
Φ14×1 |
14 |
1 |
1.9 |
7.7 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ14×1.5 |
14 |
1.5 |
2.0 |
8.0 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ15×1 |
15 |
1 |
1.8 |
7.5 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ15×1.5 |
15 |
1.5 |
1.9 |
7.8 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ16×1.5 |
16 |
1.5 |
2.0 |
8.2 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ18×1 |
18 |
1 |
1.0 |
4.25 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ18×1.25 |
18 |
1.25 |
1.4 |
5.5 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ18×1.5 |
18 |
1.5 |
1.7 |
6.8 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ19×1.5 |
19 |
1.5 |
1.5 |
6.3 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ20×2 |
20 |
2 |
1.6 |
6.5 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ22×1.5 |
22 |
1.5 |
1.3 |
5.3 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ25×1.5 |
25 |
1.5 |
1.0 |
4.2 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ28×1.5 |
28 |
1.5 |
0.8 |
3.2 |
±0.15 |
±0.15 |
Φ35×1.5 |
35 |
1.5 |
0.4 |
1.8 |
±0.15 |
±0.15 |
尼龍氣制動(dòng)螺形管及以尼龍管為外護(hù)管的七芯電纜螺形線是半拖掛車主機(jī)與掛車之間氣制動(dòng)管路及電路連接的最佳方式。其內(nèi)壁光滑,制動(dòng)向反應(yīng)快,壓力損耗少,具有良好的伸展及恢復(fù)性。尼龍堅(jiān)韌的本性,輔以螺形設(shè)計(jì)的可伸縮性,使管子損壞的可能性達(dá)到最小程度,使其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他的連接方式。如需快速恢復(fù),被拉長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)原軟管長(zhǎng)度的一半。螺形管還具有良好的耐壓性能,最小爆破壓力為49Kg/cm2,當(dāng)允許安全系數(shù)為4:1時(shí),在溫度達(dá)50℃時(shí),推薦工作壓力可達(dá)9Kg/cm2。
管子連接:聯(lián)管螺母M18×1.5
或凸形接頭體ZG1/2"和M22×1.5
七芯電纜螺形線配有24N、12N接頭。
電線:6×1mm2+1×1.5mm2;6×0.75mm2+1mm2;5×0.75mm2+1×1.5mm2。
螺形管技術(shù)參數(shù)
螺形管代號(hào) |
電纜線代號(hào) |
螺形圈數(shù) |
工作長(zhǎng)度(m) |
螺形直徑(mm) |
軸向直頭長(zhǎng)度(mm) |
管子尺寸(mm) |
QS-15 |
QSD-15 |
15 |
2.5 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-18 |
QSD-18 |
18 |
3.0 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-20 |
QSD-20 |
20 |
3.25 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-22 |
QSD-22 |
22 |
3.5 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-24 |
QSD-24 |
24 |
3,75 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-26 |
QSD-26 |
26 |
4.0 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-30 |
QSD-30 |
30 |
4.5 |
90 |
150 |
Φ12×1.5 |
QS-40 |
|
40 |
8 |
200 |
200 |
Φ16×1.5 |
QS-100 |
|
100 |
6 |
55 |
100 |
Φ8×1.5 |
|